คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับปั๊มแบบแยกตัวเรือน (Split Case Pumps) ในการระบายน้ำเหมือง: การเลือก การติดตั้ง และการบำรุงรักษา

ในงานเหมืองแร่ ระบบระบายน้ำคือ "เส้นชีวิตแห่งความปลอดภัย" เนื่องจากมีกำลังการไหลสูง ช่วงแรงดันกว้าง และเสถียรภาพในการทำงาน ปั๊ม Split Case (ปั๊มดูดคู่) จึงกลายเป็นหัวใจของการระบายน้ำในเหมือง การเลือกปั๊มที่เหมาะสม การติดตั้งอย่างถูกต้อง และการบำรุงรักษาอย่างเข้มงวดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงการผลิตอย่างต่อเนื่องและลดความเสี่ยงจากน้ำท่วม คู่มือนี้จะสำรวจแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการจัดการปั๊ม split case ในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่ท้าทาย

I. การเลือกเชิงกลยุทธ์: การจับคู่ที่แม่นยำกับข้อกำหนดการระบายน้ำ

1. การคำนวณพารามิเตอร์หลัก: กำลังการผลิต (อัตราการไหล) และเฮด (Head) เป็นพื้นฐานของการเลือกเสมอ อ้างอิงถึง "ปริมาณน้ำไหลเข้าสูงสุด" จากรายงานทางธรณีวิทยาเสมอ และรวมขอบความปลอดภัย 20% เพื่อจัดการกับน้ำที่ไหลเข้าสูงสุด เฮดรวมต้องคำนึงถึงทั้งระยะยกแบบสถิต (ความลึกแนวตั้ง) และการสูญเสียแรงเสียดทานแบบไดนามิกภายในท่อ

2. การปรับตัวให้เข้ากับคุณภาพน้ำ: น้ำในเหมืองใต้ดินมักมีของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ทรายและเศษหิน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับชิ้นส่วนที่เปียกน้ำ เช่น โลหะผสมโครเมียมสูงหรือสแตนเลส เพื่อลดการกัดกร่อนและการอุดตัน

3. ประสิทธิภาพและความเข้ากันได้: ควรให้ความสำคัญกับรุ่นที่มีช่วงประสิทธิภาพสูงกว้าง (เส้นโค้งประสิทธิภาพแบน) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดภายใต้ภาระที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าและความเร็วของปั๊มเข้ากันได้กับระบบจ่ายไฟของเหมืองอย่างสมบูรณ์

II. การติดตั้งแบบมาตรฐาน: การสร้างรากฐานเพื่อความมั่นคง

1. การเลือกไซต์และฐานราก: ไซต์ติดตั้งต้องอยู่เหนือระดับน้ำเตือนสูงสุด ฐานรากควรเป็นคอนกรีตแข็งเพื่อดูดซับแรงกระแทกแบบไดนามิก ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระยะห่างเพียงพอสำหรับการบำรุงรักษาและใช้มาตรการป้องกันหินหล่นหรือฝน

2. แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับท่อ: ท่อดูดควรสั้นและตรงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อป้องกันการเกิดโพรงอากาศ ข้อต่อทั้งหมดต้องกันอากาศได้ดี ที่ด้านปล่อย จำเป็นต้องมีวาล์วกันกลับและวาล์วประตูเพื่อป้องกันปั๊มจาก water hammer ระหว่างการปิดเครื่อง

3. การจัดตำแหน่งและการยึดที่แม่นยำ: ยึดปั๊มให้แน่นกับฐานโดยใช้สลักเกลียวขยาย ใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำในการปรับเทียบการจัดตำแหน่งข้อต่อ เพื่อให้แน่ใจว่าเพลาปั๊มและมอเตอร์อยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ ซึ่งจะช่วยลดการสั่นสะเทือนและความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรของตลับลูกปืน

III. การบำรุงรักษาเชิงรุก: การยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

1. การตรวจสอบตามปกติ: ดำเนินการตรวจสอบอุณหภูมิการทำงาน ระดับการสั่นสะเทือน และลักษณะเสียงทุกวัน ตรวจสอบระดับน้ำมันของตัวเรือนตลับลูกปืนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารหล่อลื่นสะอาดและอยู่ในช่วงที่กำหนด

2. การตรวจสอบเป็นระยะและการจัดการการสึกหรอ: ทำความสะอาดตัวกรองการดูดทุกสัปดาห์เพื่อป้องกันการอุดตัน ตรวจสอบซีลเพลา (การบรรจุหรือกลไก) ทุกเดือน สำหรับซีลการบรรจุ อัตราการรั่วไหล 10–30 หยดต่อนาทีถือเป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป ดำเนินการตรวจสอบใบพัดและวงแหวนสึกหรอทุกไตรมาส โดยเปลี่ยนส่วนประกอบที่แสดงการเสื่อมสภาพอย่างมีนัยสำคัญ

3. การปิดเครื่องและการดูแลตามฤดูกาล: สำหรับการปิดเครื่องในระยะยาว ให้ระบายน้ำทั้งหมดออกจากตัวปั๊มเพื่อป้องกันการกัดกร่อนภายในหรือการแตกร้าวในฤดูหนาว ก่อนที่จะเริ่มทำงานใหม่ ให้หมุนเพลาด้วยตนเองเสมอ ("barring") 2-3 รอบเพื่อให้แน่ใจว่าโรเตอร์เคลื่อนที่ได้อย่างอิสระโดยไม่ติดขัด