วิธี ป้องกัน ปั๊ม ใต้ ใต้ น้ํา ที่ สามารถ ลง ใต้ น้ํา จาก การ ลง น้ํา ที่ แห้ง

ปั๊มดําน้ําลึก ต้องดําน้ําอย่างเหมาะสม และให้น้ําเพียงพอตลอดการทํางาน

ถ้าบ่อน้ําไม่สามารถเพิ่มน้ําได้อย่างรวดเร็วเท่าที่ปั๊มจะถอนมัน, ระดับน้ําแบบไดนามิกอาจยังคงลดลง. เมื่อน้ําถึงช่องรับปั๊ม, หน่วยสามารถเริ่มดึงลม,สร้างการไหลไม่มั่นคง หรือทํางานโดยไม่มีน้ําเพียงพอ.

สภาพนี้มักจะเรียกว่า การวิ่งแห้ง

การทํางานแบบแห้งสามารถทําลายปั๊ม, มอเตอร์, หมุนและส่วนประกอบอื่น ๆ. มันยังสามารถผลักดันการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง, ความร้อนเกิน, การสูญเสียแรงดันการปล่อยและการเดินทางที่ซ้ําซ้ําของแผ่นควบคุม.

การป้องกันที่น่าเชื่อถือต้องมากกว่าการติดตั้งเซ็นเซอร์เดียว ระบบควรรวมกัน

• ผลผลิตที่ยืนยัน

• ความจุที่ถูกต้องของปั๊ม

• ความลึกในการติดตั้งที่เหมาะสม

• การดําน้ําที่เหมาะสม

• การป้องกันระดับน้ําหรือการป้องกันไฟฟ้า

• โลจิกการปิดปลอดภัย

• การเริ่มต้นใหม่โดยอัตโนมัติที่ควบคุม

• การใช้งานและการทดสอบระยะเวลา

ป้องกันการทํางานแห้งเป็นระบบสํารอง มันไม่ทําให้ปั๊มขนาดใหญ่เหมาะสมกับบ่อน้ําที่มีผลิตน้อย

การ วิ่ง ที่ แห้ง ใน ปั๊ม ช่อง ช่อง คือ อะไร?

การทํางานแห้งเกิดขึ้นเมื่อปั๊มทํางานโดยไม่มีน้ําเพียงพอผ่านส่วนไฮดรอลิกและรอบมอเตอร์

สภาพ ไม่ หมาย ถึง ว่า ถ้ํา ทั้ง สิ้น จะ เต็ม ไป

ปั๊มเจาะอาจมีสภาพการทํางานแห้งเมื่อ:

• ระดับน้ําแบบไดนามิกลดต่ํากว่าปั๊ม

• น้ําปกคลุมและเปิดเผยช่องรับ

• ปั๊มผลิตน้ํามากกว่าที่บ่อน้ําสามารถให้

• เซนเซอร์ระดับถูกตั้งผิด

• หน้าจอเข้าปิด

• อากาศหรือก๊าซเข้าไปในปั๊ม

• วาล์วปิดหรือท่อหลอดถูกปิด

• ปั๊มสูญเสียการไหลเพราะความเสียหายทางกล

• ปั๊มถังสร้างหมุนเวียนและดึงลม

• ถ้ําต้องการเวลาในการฟื้นฟูระหว่างวงจรการทํางาน

การสูญเสียบางส่วนของการดําน้ําสามารถเป็นอันตราย แม้แต่ก่อนที่ปั๊มจะแห้งหมด

ช่องรับน้ําอาจเปลี่ยนระหว่างน้ําและอากาศ ส่งผลให้ความดันไม่มั่นคง ความสั่นสะเทือน และการเปลี่ยนแปลงความจูงของมอเตอร์อย่างรวดเร็ว

เหตุ ผล ที่ การ วิ่ง ที่ แห้ง ทํา ให้ ปั๊ม ที่ ลง น้ํา เสียหาย

น้ําทําหน้าที่หลายอย่างขณะที่ปั๊มทํางาน

มันคือสื่อที่ปั๊ม แต่มันยังสามารถส่งผลต่อ:

• เครื่องเย็นมอเตอร์

• เครื่องเลือยห่อ

• ความมั่นคงทางไฮดรอลิก

• การกําจัดความร้อนจากส่วนประกอบปั๊มภายใน

• สภาพแรงผลักที่มั่นคง

• การเย็นของเครื่องประปากลในแบบที่ใช้ได้

เมื่อการไหลของน้ําสูญเสีย หน้าที่เหล่านี้จะลดลงหรือหายไป

ผลลัพธ์ที่เป็นไปได้ ได้แก่

การอุ่นเกินของมอเตอร์

เครื่องยนต์ดําน้ํามักจะส่งความร้อนไปยังน้ําที่เคลื่อนไหวรอบ ๆ

ถ้า ระดับ น้ํา ลด มากเกินไป มอเตอร์ อาจ เสีย สถานที่ ป้องกัน ความเย็น แม้ ว่า มอเตอร์ จะ อยู่ ใต้ น้ํา ส่วนหนึ่ง แต่ การ ขยับ ไม่ เพียงพอ ตาม พื้นผิว ของ มอเตอร์ อาจ ทํา ให้ อุณหภูมิ เพิ่ม ขึ้น

ความ เสียหาย จาก หน่วย ใส่ และ หน่วย ใส่

หมุนปั๊มหลุมเจาะหลายตัวและกระดูกพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัด

การทํางานด้วยอากาศ น้ําที่ไม่เพียงพอ หรือผสมของอากาศและน้ําสามารถเพิ่มการขัดและสวม

ความเสียหายจากเครื่องประปา

บางแบบปั๊มดําน้ํา ใช้เครื่องปิดกล ที่พึ่งพาการเย็นจากของเหลวรอบตัว

การทํางานแห้งสามารถทําให้ความร้อนเกินและทําลายหน้าประปา

การผลักดันไฮดรอลิกที่ไม่มั่นคง

ปั๊มหลุมเจาะหลายระดับถูกออกแบบให้ทํางานกับน้ําที่เคลื่อนไหวผ่านหมุนและกระจายมัน

การสูญเสียการไหลสามารถเปลี่ยนแปลงการกระจายความดันภายในและสภาพแรงผลักดันได้ หมุนเวียนการทํางานแห้งซ้ํา ๆ สามารถลดอายุการใช้งานของหมุนแรงผลักดันและองค์ประกอบไฮดรอลิก

การสั่นสะเทือนที่มากเกินไป

อากาศที่เข้าไปในช่องรับสามารถสร้างแรงไฮดรอลิกที่ไม่มั่นคง

ปั๊มอาจผลิตการไหลเวียน, เสียงและการสั่นสะเทือน, ที่อาจทําลาย:

• หัวหมุนปั๊ม

• หมุนหมุนมอเตอร์

• เครื่องเชื่อม

• การเชื่อมต่อหลักที่เพิ่มขึ้น

• เครื่องพับสายไฟฟ้า

• วาล์ฟช็อก

การสูญเสียความดันในการส่ง

เมื่อปั๊มเริ่มดึงอากาศ การระบายน้ําและความดันอาจลดลง

ระบบควบคุมอาจตอบสนองด้วยการเริ่มต้นปั๊มซ้ํา ๆ หรือเพิ่มความเร็ว VFD ทําให้สภาพแย่ลง เว้นแต่จะรวมกลยุทธ์การทํางานแห้ง

สาเหตุ ที่ บ่อย ๆ เกิด จาก การ วิ่ง ที่ แห้ง

ความจุของปั๊มเกินผลผลิตของบ่อน้ํา

ปั๊มสามารถส่งน้ําได้มากกว่าที่บ่อสามารถผลิตได้อย่างยั่งยืน

ตัวอย่าง เช่น ปั๊ม ปั๊ม ปริมาณน้ําที่ต้องการจะเริ่มจากการดึงน้ําที่เก็บไว้ภายในกระเป๋า ปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊ม

ปั๊มอาจถึงระดับการป้องกันการทํางานแห้ง แม้ว่าผลประกอบการไฮดรอลิกของมันจะปกติ

นี่เป็นปัญหาเรื่องผลผลิตที่ดีและการคัดเลือกปั๊ม

การคัดเลือกโดยใช้ระดับน้ําสแตติกเท่านั้น

ระดับน้ําสแตติกถูกวัดขณะที่บ่อน้ําพัก

หลังจากที่ปั๊มเริ่มทํางาน ระดับน้ํามักจะลดลงสู่ระดับแบบไดนามิก หรือการปั๊ม ความแตกต่างคือระดับการดึงน้ํา

การติดตั้งปั๊มตามระดับน้ําสแตติกเท่านั้น อาจทําให้การดําน้ําไม่เพียงพอระหว่างการทํางาน

ใช้ระดับน้ําแบบไดนามิกที่มั่นคงในอัตราการปั๊มที่ต้องการ เมื่อตรวจสอบความลึกของอุปกรณ์และความเสี่ยงของการทํางานแห้ง

การเปลี่ยนแปลงของน้ําใต้ดินตามฤดู

ระดับน้ําที่วัดในช่วงฤดูกาลฝน อาจไม่เป็นระดับต่ําสุดที่คาดหวังในช่วงอากาศแห้ง

สภาพน้ําใต้ดินยังสามารถเปลี่ยนแปลงได้ เพราะ:

• การแห้ง

• ความต้องการในการชลประทาน

• การสูบน้ําใกล้เคียง

• การเปลี่ยนแปลงในการชาร์จใหม่

• ท่อน้ําใหม่ในชั้นน้ําเดียวกัน

• การลดน้ําใต้ดินในระยะยาว

การป้องกันการทํางานแบบแห้ง ควรเป็นเหตุให้เกิดระดับการทํางานที่น่าเชื่อถือต่ําสุด ไม่ใช่แค่ระดับที่สังเกตในวันที่ติดตั้ง

สกรีนบล็อกหลุมหรือปั๊ม

น้ําฝุ่น, น้ําหินฝาก, การเติบโตทางชีวภาพหรือเศษขยะสามารถจํากัดการเคลื่อนไหวของน้ําผ่านหน้าจานบ่อน้ํา หรือปั๊มรับน้ํา

สระน้ําอาจมีน้ํา แต่ปั๊มอาจไม่ได้รับการไหลผ่านเพียงพอ

การจํากัดยังสามารถเปลี่ยนแปลงกระแสของมอเตอร์และความดันการปล่อยของอัตรา, ส่งผลให้เกิดอาการคล้ายกับระดับน้ําที่ตก.

ความลึกการติดตั้งปั๊มที่ผิด

ปั๊มที่ติดตั้งอยู่ระดับต่ําเกินไป อาจถูกเปิดเผยเมื่อระดับน้ําแบบไดนามิกลดลง

การติดตั้งมันลึกขึ้นอาจเพิ่มความลึกที่สามารถดําน้ําได้ แต่ความลึกเกินจะสร้างความเสี่ยงอื่นๆ เช่น

• ระยะทางที่ลดลงจากล่างบ่อ

• การเผชิญหน้ากับทรายและฝุ่นที่มากขึ้น

• ค่าไฟฟ้าและสายไฟฟ้าเพิ่มขึ้น

• ภาระแขวนใหญ่กว่า

• ความดันสูงขึ้นในส่วนล่างของท่อ

• การค้นหาที่ยากกว่า

• การติดตั้งที่น่าจะเป็น ภายใต้จอผลิต

• การเย็นเครื่องยนต์ที่ไม่เพียงพอเมื่อการไหลเข้าเกิดขึ้นจากด้านบน

ความลึกของการติดตั้งต้องสมดุล ความครอบคลุมของน้ํา, กณิตศาสตร์บ่อน้ํา, ตําแหน่งจอ, การเย็นและความว่างด้านล่าง

การหมุนเวียนของถัง

ปั๊มที่ติดตั้งในถัง, ถังหรือน้ําที่เปิด สามารถดึงอากาศผ่านระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบระบอบ

การสร้างหมุนเวียนขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น

• การดําน้ําเหนือระดับการรับประทาน

• ปั๊มไหล

• กณิตศาสตร์ถัง

• ระยะห่างจากผนังและพื้น

• แนวทางการรับประทาน

• ทิศทางการเข้าน้ํา

• ปั๊มใกล้เคียง

• ความวุ่นวาย

เครื่องตรวจจับระดับด้วยตัวเองอาจไม่พบสภาพนี้ เพราะถังยังมีน้ําอยู่

อากาศหรือก๊าซในบ่อน้ํา

บางบ่อน้ํามีก๊าซละลายหรือฟรี

ก๊าซที่เข้าไปในปั๊มสามารถลดประสิทธิภาพของไฮดรอลิกและทําให้กระแสไฟฟ้า ความดันและการไหลเวียน อาการอาจคล้ายกับการทํางานแห้งบางส่วน

แหล่งน้ําควรได้รับการประเมินถ้าอากาศหรือก๊าซยังคงปรากฏ แม้ว่าระดับน้ําที่วัดจะยังคงอยู่เหนือปั๊ม

เริ่ม ด้วย การ ทดสอบ พั มพ์

การป้องกันการดําเนินงานแบบแห้ง ควรเริ่มจากข้อมูลที่น่าเชื่อถือ

การทดสอบการปั๊มสามารถกําหนด:

• ระดับน้ําสแตติก

• ระดับน้ําแบบไดนามิก ในระดับการไหลที่กําหนดไว้

• การใช้เงิน

• การฟื้นฟูหลังปิด

• ว่าระดับน้ําคงที่หรือไม่

• ความจุของบ่อน้ําประมาณ ภายใต้สภาพการทดสอบ

• การเปลี่ยนแปลงคุณภาพของน้ําหรือปริมาณทรายระหว่างการสูบ

ระดับน้ําแบบไดนามิก ต้องบันทึกไว้เสมอ พร้อมกับอัตราการสูบและเวลาที่ผ่านไป

คําแถลง เช่น "ระดับน้ํา 50 เมตร" ไม่ครบถ้วน เว้นแต่มันระบุว่าการวัดเป็นสแตติกหรือไดนามิก และน้ําจํานวนใดถูกสูบ

ถ้าระดับน้ํายังคงลดลงตลอดการทดสอบ ค่าการทํางานที่เสนออาจไม่ยั่งยืน

การควบคุมการทํางานแห้งสามารถหยุดปั๊มได้ แต่มันไม่สามารถเพิ่มปริมาณน้ําในบ่อได้

คู่มือการไหลของปั๊มกับผลผลิตถ้ําที่ยั่งยืน

ความไหลของภาระที่เลือกควรอยู่ในความสามารถในการทํางานที่ตรวจสอบของบ่อน้ํา

หลีกเลี่ยงการเลือกปั๊ม เพียงเพราะมันสามารถส่งผลให้มีการไหลสูงสุดสูงกว่า

• ลดระดับน้ําแบบไดนามิกอย่างรวดเร็ว

• ส่งผลให้เกิดการขับรถแห้งบ่อย

• เพิ่มการเคลื่อนไหวของทราย

• สร้างจักรยานที่ไม่มั่นคง

• ทํางานห่างจากระยะความสามารถของมัน

• จําเป็นต้องดึง

• เพิ่มการเริ่มต้นและความเครียดไฟฟ้า

หากความต้องการสูงกว่าการไหลของบ่อน้ําที่ยั่งยืนชั่วคราว ถังเก็บน้ําอาจเป็นการจัดระบบที่ดีกว่า

ปั๊มบ่อน้ําสามารถเติมถังได้ในอัตราที่ควบคุมได้ ขณะที่ปั๊มกระตุ้นที่แยกแยกให้บริการความต้องการที่เปลี่ยนแปลงหรือสูงสุด

กําหนดความลึกการตั้งปั๊มที่ถูกต้อง

ปั๊มต้องอยู่ต่ํากว่าระดับน้ําแบบไดนามิกที่คาดหวังต่ําสุด โดยการดําน้ําขั้นต่ําที่กําหนดสําหรับรุ่นที่เลือก

ความลึกที่ต้องการควรตรวจสอบกับ:

• ระดับน้ําแบบไดนามิกที่มั่นคง

• การลดลงตามฤดูกาล

• การใช้ในช่วงที่ความต้องการสูงสุด

• การแทรกแซงถ้ําใกล้เคียง

• สถานที่รับปั๊ม

• ความยาวของปั๊มและมอเตอร์ทั้งหมด

• ตําแหน่งของกรองบ่อน้ํา หรือการเจาะ

• ทิศทางการไหลของน้ํา

• ความต้องการในการปรับปรุงความเย็นของมอเตอร์

• ระยะห่างจากล่างบ่อน้ํา

• สภาพทรายและปูน

อย่าให้สับสนความลึกการตั้งปั๊มกับหัวปั๊ม

การติดตั้งปั๊มลึกขึ้นไม่ได้เพิ่มการยกตั้งตรงจากระดับน้ําปั๊มไปยังจุดปล่อยโดยหลักการเปลี่ยนตําแหน่งของปั๊ม ภายในบ่อน้ําและการดําน้ําที่มี.

The referenced SLAPK QJ installation instructions state that the first-stage impeller should be at least 2 metres below the dynamic water level and that the motor bottom should remain at least 3 metres above the well bottomพวกเขายังให้จํากัดจํากัดจําลองสําหรับการดําน้ําต่ํากว่าระดับน้ําสแตตติก

ค่าเหล่านี้เป็นคําแนะนําสินค้าสําหรับการตั้งค่า QJ ที่ระบุ ไม่ใช่ขั้นต่ําทั่วไปสําหรับปั๊มเจาะทุกตัว ยืนยันความต้องการที่แม่นยําสําหรับปั๊มและมอเตอร์ที่สั่ง

วิธีที่ 1: อิเล็กตรอดระดับน้ํา

อิเล็กตรอดระดับการนําไฟฟ้าที่ใช้กันทั่วไปในบ่อน้ํา

การจัดทําทั่วไปอาจรวมถึง:

• อิเล็กทรอร์โดหยุดระดับต่ํา

• อิเล็กทรอัดรีสตาร์ทสูงกว่า

• อิเล็กทรอร์โด้มาตรฐานทั่วไป หากจําเป็น

• รีเล่ระดับในแผ่นควบคุม

เมื่อน้ําตกถึงระดับหยุด ระบบควบคุมเปิดวงจรมอเตอร์และหยุดปั๊ม

ปั๊มไม่ควรเริ่มต้นใหม่ทันทีที่น้ําสัมผัสอิเล็กทรอนด์เดียวกันอีกครั้ง ระดับการเริ่มต้นใหม่หรือความช้าเวลาที่แยกแยกให้ hysteresis และอนุญาตให้บ่อน้ําฟื้นฟู

ความเหมาะสมของอิเล็กทรอนด์ขึ้นอยู่กับความสามารถในการนําของน้ํา น้ําที่มีความสามารถในการนําที่ต่ํามาก

ผู้ให้บริการควรยืนยันว่า:

• วัสดุอิเล็กทรอนด์

• ประเภทสาย

• โลเตจการควบคุม

• ระยะความสามารถในการนําน้ํา

• ความยาวสายไฟฟ้าสูงสุด

• ความลึกของการติดตั้ง

• ระยะระหว่างอิเล็กตรอด

• ความต้านทานต่อการกัดและฝาก

วิธีที่ 2: เครื่องสวิทช์พลอย

สวิตช์พลอยถูกใช้อย่างแพร่หลายในถัง, ซัมพ์และถังเก็บน้ํา

พวกมันสามารถให้สัญญาณระดับต่ําโดยตรง แต่มันมักไม่เหมาะสมในหลุมเจาะแคบ เพราะมันต้องการพื้นที่ในการเคลื่อนไหวอย่างอิสระ

เครื่องลอยสามารถถูกขัดขวางด้วย:

• หลักที่เพิ่มขึ้น

• สายไฟฟ้า

• เครื่องจับสายไฟฟ้า

• กล่องหลุม

• เครื่องตรวจจับอื่น ๆ

• ความวุ่นวาย

• น้ําฝุ่น

ใช้เครื่องลอยน้ําเฉพาะเมื่ออุปกรณ์ให้ความสะอาดที่เหมาะสม และอุปกรณ์ได้รับการอนุมัติสําหรับของเหลวและความลึก

วิธีที่ 3: เครื่องตรวจจับระดับความดัน

เครื่องปรับความดันแบบดําน้ํา สามารถวัดระดับน้ําบนเซ็นเซอร์ได้

มันอาจให้ข้อมูลระดับต่อเนื่อง แทนสัญญาณแบบเปียกหรือแห้ง

ข้อดีต่างๆ ได้แก่

• ระดับหยุดและเริ่มต้นใหม่ที่ปรับได้

• การติดตามแนวโน้มอย่างต่อเนื่อง

• การวัดระยะไกล

• รายงานระดับน้ําตามฤดู

• ฟังก์ชันสัญญาณเตือน

• ข้อมูลการทดสอบการสูบ

อย่างไรก็ตาม ระดับที่แสดงให้เห็นสามารถได้รับผลกระทบจาก:

• ความสูงของเซ็นเซอร์

• ความหนาแน่นน้ํา

• การชดเชยความดันชั้นบรรยากาศ

• สภาพการออกอากาศของเคเบิล

• อุณหภูมิ

• การเคลื่อนไหวการปรับ

• เสียงไฟฟ้า

• สถานที่อ้างอิงที่ไม่ถูกต้อง

เครื่องแปลงไฟฟ้าควรติดตั้งในระดับความสูงที่รู้ และต้องป้องกันจากความเสียหายทางกลโดยตรง

วิธีที่ 4: การป้องกันความอ้วนหรือกระแสไฟฟ้าต่ํา

มอเตอร์ดําน้ํามักจะใช้พลังงานน้อยลงเมื่อปั๊มสูญเสียภาระไฮดรอลิก

รีเล่ยป้องกันมอเตอร์อิเล็กทรอนิกส์สามารถตรวจจับการทํางานแห้งโดยการติดตาม:

• ปัจจุบัน

• พลังงาน

• ค่าประสิทธิภาพ

• ความจูงของเครื่องยนต์

• การคํานวณรวมของค่าไฟฟ้า

วิธีนี้สามารถมีประโยชน์ได้ เพราะมันไม่ต้องการสายไฟฟ้าระดับน้ําในหลุมแยก

อย่างไรก็ตาม กระแสไฟฟ้าที่ต่ํา ไม่ได้เป็นเพียงแค่การทํางานแห้ง

อ่านที่คล้ายกันอาจมาจาก:

• การรับประทานที่ปิดหรือจํากัด

• อุโมงค์ปั๊มแตก

• อุปกรณ์หมุนยนต์ที่สกัด

• ก๊าซเข้าปั๊ม

• โลเตจที่ผิด

• ความถี่ VFD ที่ไม่ถูกต้อง

• ความผิดพลาดของมอเตอร์หรือสายไฟฟ้า

• การทํางานของปั๊มที่จุดที่ไม่ธรรมดาบนเส้นโค้งของมัน

ดังนั้นขั้นต่ําการป้องกันควรใช้งานโดยใช้ข้อมูลที่วัดจากปั๊มจริงในสภาพการทํางานปกติ

อย่าเลียนแบบการตั้งค่ากระแสจากมอเตอร์หรือปั๊มอื่น

วิธีที่ 5: การติดตามการไหล

เครื่องปรับระบายน้ํา หรือเครื่องวัดระบายน้ําสามารถตรวจพบการสูญเสียการส่งน้ํา

นี่เป็นประโยชน์เมื่อการทํางานแบบแห้งผลิตการลดการไหลของการปล่อยอย่างชัดเจน

โลจิกควรยอมรับระยะเวลาสั้นระหว่างการเริ่มต้นของมอเตอร์และการไหลของระดับคงที่ถึงเซ็นเซอร์ โดยไม่มีการชะลอการเริ่มต้นที่เหมาะสม ระบบอาจทํางานทุกครั้งที่ปั๊มเริ่มต้น

การติดตามระบายน้ํายังสามารถตรวจพบปัญหาที่เซ็นเซอร์ระดับน้ําอาจพลาดได้ เช่น

• การรับประทานที่กั้น

• วาล์วปิด

• หักหลอดขึ้น

• การสกัดปั๊ม

• การหมุนกลับ

• การเข้าอากาศหรือก๊าซ

• ความผิดปกติทางกล

สัญญาณการไหลเวียนเพียงอย่างเดียวอาจไม่แยกแยกระหว่างสาเหตุเหล่านี้ แต่มันให้การยืนยันที่มีค่าว่าปั๊มกําลังผลิตน้ํา

วิธีที่ 6: ติดตามความดัน

เครื่องสลับความดันการปล่อยหรือเครื่องส่งความดันสามารถตรวจสอบการสูญเสียความดันที่ผิดปกติ

การติดตามความดันเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบที่คาดว่าจะรักษาความดันการปล่อยที่กําหนดไว้

ข้อจํากัดที่เป็นไปได้ประกอบด้วย:

• ความดันอาจติดอยู่ชั่วคราว โดยวาล์วเช็ค

• วาล์วที่ปิดสามารถสร้างความดันสูง แม้ว่าการไหลไม่

• สายไฟฟ้าที่เสียหาย อาจเปลี่ยนความดันได้อย่างไม่คาดเดา

• ความดันเปลี่ยนแปลงกับระดับถังและความต้องการของระบบ

• ความกดดันเริ่มต้นต้องใช้เวลา เพื่อให้มั่นคง

การป้องกันความดันควรประสานงานกับสัญญาณระดับการไหล, กระแสและระดับน้ําเมื่อเป็นไปได้

ใช้สัญญาณป้องกันมากกว่าหนึ่งสัญญาณสําหรับระบบที่สําคัญ

ไม่มีวิธีการตรวจจับการทํางานแบบแห้งเดียวที่สมบูรณ์แบบ

สําหรับอุปกรณ์สําคัญของเทศบาล, อุตสาหกรรม, การชลประทานหรืออุปกรณ์ระบายน้ําไฟ ป้องกันแบบชั้นอาจรวมถึง:

• การหยุดที่ระดับน้ําต่ํา

• ป้องกันความอ้วนของมอเตอร์

• ระเบิดระบายน้ําน้อย

• ระเบิดแรงดันต่ํา

• การป้องกันอุณหภูมิของมอเตอร์

• ความคุ้มกันสูงสุดในเวลาทํางาน

• การแจ้งความผิดพลาดทางไกล

สัญญาณหลายตัวช่วยแยกระดับหลุมที่ตกจากความผิดพลาดทางไฟฟ้า ไฮดรอลิกและเครื่องกล

โลคติกการควบคุมควรระบุสถานการณ์ใดที่ทําให้การปิด เพื่อให้ผู้ประกอบการไม่เริ่มต้นระบบที่เสียหายใหม่ซ้ําๆ

กําหนดระดับปิดที่ปลอดภัย

เซ็นเซอร์ระดับต่ําควรหยุดปั๊ม ก่อนที่น้ําจะถึงช่องรับ

ความสูงของมันควรเป็นเหตุว่า:

• ความต้องการในการดําน้ํา

• ความแม่นยําของเซ็นเซอร์

• การเปลี่ยนแปลงระดับน้ํา

• ความวุ่นวายระหว่างการสูบ

• สถานที่รับปั๊ม

• ความช้าระหว่างการตรวจสอบสภาพและหยุดเครื่องยนต์

• ความต้องการในการปรับปรุงความเย็นของมอเตอร์

• อัตราการถอนทรัพย์

การวางเซ็นเซอร์ตรงๆกับช่องสูบน้ํา จะไม่ทําให้เกิดความปลอดภัย

การแยกที่ต้องการต้องถูกกําหนดจากการออกแบบปั๊มและสภาพของบ่อ แทนที่จะจากระยะทางทั่วไป

ให้การเริ่มต้นใหม่ Hysteresis

ถ้าปั๊มหยุดที่ระดับน้ําต่ํา และเริ่มต้นใหม่ทันทีที่น้ําเพิ่มขึ้นไม่กี่มิลลิเมตร มันอาจเข้าสู่จักรยานเปิด-ปิดอย่างรวดเร็ว

การเริ่มทํางานซ้ําๆ อาจทําให้เครื่องยนต์และเครื่องเริ่มต้นร้อนเกิน ขณะที่ป้องกันการฟื้นฟูของบ่อน้ําอย่างเหมาะสม

ระบบควบคุมที่มั่นคงปกติจะใช้:

• ระดับหยุดและเริ่มต้นใหม่แยกแยก

• เวลาฟื้นฟูที่กําหนดไว้

• ทั้งความแตกต่างระดับและเวลาฟื้นฟู

ระดับการเริ่มต้นใหม่ควรสูงพอที่จะทําให้มีปริมาณของน้ําที่ได้รับการฟื้นฟูที่ใช้ได้มากกว่าปั๊ม

กําหนดการช้าในการฟื้นฟู

หลังการเดินทางที่แห้งแล้ง น้ําท่วมต้องใช้เวลาเพื่อฟื้นฟู

ระยะเวลาที่ต้องการขึ้นอยู่กับ:

• ก็ให้

• กว้างของกระเป๋า

• การใช้เงิน

• อัตราการฟื้นฟูน้ําฝน

• ปั๊มไหล

• สภาพฤดูกาล

• ระดับการเริ่มต้นใหม่ที่จําเป็น

อย่าเลือกช้าเพียงแค่เพื่อให้บริการกลับมาเร็ว

ถ้าปั๊มหยุดซ้ํา ๆ หลังจากไม่กี่นาทีและเริ่มต้นใหม่หลังจากการชะลอสั้น ๆ มันอาจทํางานต่อเนื่องในวงจรที่เสียหาย

บันทึกการวัดการฟื้นฟูระหว่างการทดสอบการสูบ และใช้มันเพื่อกําหนดความช้าจริง

จํากัดการพยายามเริ่มต้นใหม่โดยอัตโนมัติ

การ เริ่ม การ อัตโนมัติ อย่าง ไม่ จํากัด อาจ ซ่อน ปัญหา ที่ เกิน ยิ่ง และ ทํา ให้ แปมพ์ ต้อง รับ ความ ยุ่งยาก อย่าง ซ้ํา ๆ

ระบบควบคุมที่ปลอดภัยกว่า อาจ:

1. หยุดปั๊มเมื่อระบุสภาพการทํางานแห้ง

2. บันทึกหรือแสดงสาเหตุ

3. รอให้ระยะเวลาการฟื้นฟูที่กําหนดไว้

4. ยืนยันว่าระดับการเริ่มต้นใหม่ หรือเงื่อนไขอื่น ๆ ถูกตอบสนอง

5. ลองรีสตาร์ท

6. ตรวจสอบว่ากระแสไฟฟ้า ความดันและการไหลกลับสู่ปกติ

7. ล็อกระบบออก หลังจากพยายามหลายครั้งล้มเหลว

การตั้งค่าสุดท้ายขึ้นอยู่กับการใช้งานและผลของการสับสนในการให้น้ํา

เครื่องเตือนระยะไกลอาจเหมาะสําหรับระบบที่ไม่มีการดูแล

ประสานงานการป้องกันกับ VFD

เครื่องขับเคลื่อนความถี่แปร สามารถควบคุมความเร็วของปั๊มได้ แต่มันไม่ได้ป้องกันการทํางานแห้งโดยอัตโนมัติ

บาง VFDs ให้ฟังก์ชันบนพื้นฐานของ:

• ความจูงของเครื่องยนต์ต่ํา

• พลังงานขั้นต่ํา

• ความเบี่ยงเบนความดัน

• การประเมินการไหล

• โหมดนอน

• ลําดับการเติมท่อ

• การตรวจจับปั๊มแห้ง

ฟังก์ชันเหล่านี้ต้องมีการตั้งค่าสําหรับปั๊มและช่วงทํางานจริง

เมื่อความเร็วลดลง ปัจจุบันและพลังงานของเครื่องยนต์ปกติอาจต่ําไปแล้ว ขั้นต่ําที่ตั้งผิดพลาดอาจทําให้การเดินทางที่น่ารําคาญหรือไม่สามารถตรวจจับการสูญเสียน้ํา

การทบทวนควรรวมถึง:

• ความเร็วปั๊มขั้นต่ําที่อนุญาต

• ขั้นต่ําการไหลเวียนต่อเนื่อง

• การปรับปรุงความเย็นของมอเตอร์ในความเร็วต่ํา

• ความจุปกติในช่วงความเร็วทั้งหมด

• โลจิกของจุดตั้งค่าความดัน

• ความช้าในการตรวจสอบการขับเคลื่อนแบบแห้ง

• เริ่มการเรียงใหม่

• ความพยายามเริ่มต้นใหม่สูงสุด

อย่าเพิ่มความเร็ว VFD ต่อเนื่องเพื่อรักษาความดันเมื่อระดับน้ําในบ่อลดลง

ป้องกันเซ็นเซอร์และสายสัญญาณ

เซ็นเซอร์ในหลุมทํางานในสภาพแวดล้อมที่ต้องการอย่างเดียวกันกับสายปั๊ม

สายเคเบิลเซ็นเซอร์อาจถูกเผชิญกับ:

• การดําน้ําต่อเนื่อง

• ความดันแบบไฮโดรสเตติก

• การบด

• ความดันของแคลมเบล

• เคมีน้ํา

• การรบกวนทางไฟฟ้า

• ความเครียดในการติดตั้งและการเก็บ

ใช้สายไฟกันน้ํา และสานใต้น้ําที่ได้รับการอนุมัติ

ให้เก็บสายไฟเซ็นเซอร์แยกจากสายไฟฟ้าของมอเตอร์ หากจําเป็น เพื่อลดการรบกวนทางไฟฟ้า

สายเคเบิลเซ็นเซอร์ควรถูกจับไว้โดยไม่บดมันและไม่ควรนําน้ําหนักที่แขวนของปั๊ม

คณะกรรมการ ระบบคุ้มครอง

อุปกรณ์ป้องกันการทํางานแบบแห้งไม่สมบูรณ์จนกว่าจะถูกทดสอบในสภาพที่ควบคุมได้

การเปิดใช้งานควรตรวจสอบ:

• ความสูงของเซ็นเซอร์ที่ถูกต้อง

• การแสดงระดับที่แม่นยํา

• สัญญาณหยุดที่เหมาะสม

• เวลาปิดเครื่อง

• ระดับการเริ่มต้นใหม่

• ความช้าในการเรียกคืนเงิน

• ความพยายามเริ่มต้นใหม่สูงสุด

• การตั้งค่าความอ้วน

• ขั้นต่ําการไหลและความดัน

• การออกสัญญาณเตือน

• การแจ้งทางไกล

• คําอธิบายความผิดพลาดที่ถูกต้อง

• ฟังก์ชันรีเซ็ตด้วยมือ

บันทึกค่าการทํางานปกติ รวมถึง:

• ระดับน้ําสแตติก

• ระดับน้ําแบบไดนามิก

• ปั๊มไหล

• ความดันการปล่อย

• โวลเตชั่น

• กระแสของมอเตอร์ในแต่ละเฟส

• พลังงานของมอเตอร์ หากมี

• เวลาการสูบก่อนการตั้งค่า

• การฟื้นฟูระดับน้ําหลังจากปิด

ค่าพื้นฐานเหล่านี้ทําให้การแก้ไขปัญหาในอนาคตง่ายขึ้นมาก

ตรวจ สอบ การ ป้องกัน ใน ระยะ เวลา

เซนเซอร์และเรเล่อาจล้มเหลว หรือลอยไปตามเวลา

การตรวจสอบระยะสั้น ควรรวมถึง:

• การทํางานของเซ็นเซอร์ระดับ

• สภาพของอิเล็กตรอด

• การเคลื่อนไหวของลอย

• การปรับระดับเครื่องปรับความดัน

• การทํางานของเครื่องวัดกระแสหรือเครื่องสลับกระแส

• การตั้งค่าเรลเล่เบา

• การส่งสัญญาณเตือน

• หน่วยปลายของแผ่นควบคุม

• อุปกรณ์ประกอบด้วยสายสัมผัส

• เริ่มเวลาใหม่

• การทบทวนประวัติเหตุการณ์

ถ้าระบบไม่ทํางาน มันไม่ได้พิสูจน์ว่าการป้องกันทํางาน ลองมันตามขั้นตอนของผู้ผลิตอุปกรณ์ โดยไม่เสียหายโดยเจตนาหรือทํางานปั๊มแห้ง

สัญลักษณ์ เตือน เรื่อง การ จําหน่าย น้ํา ที่ ไม่ เพียงพอ

ผู้ประกอบการควรศึกษาสถานการณ์ เช่น

• ความดันการออกกําลังอุ่น

• การลดการไหลในช่วงวงจรปั๊ม

• อากาศที่การปล่อย

• การลดปัจจุบันอย่างฉับพลัน

• การเดินทางระดับต่ําซ้ําๆ

• ขยายเวลาฟื้นฟู

• การสั่นสะเทือนหรือเสียงเสียงของปั๊ม

• เนื้อหาทรายเพิ่มขึ้นหลังจากเริ่มต้น

• ความดันที่ไม่บรรลุจุดตั้ง

• ความเร็ว VFD เพิ่มขึ้นในขณะที่กระแสลดลง

• การเริ่มต้นใหม่อัตโนมัติบ่อย

อย่ารีเซ็ตการป้องกันซ้ําๆ โดยไม่ระบุสาเหตุ

ความผิดพลาดที่พบบ่อยในเรื่องการป้องกันการทํางานแบบแห้ง

ลงทุน เพียง ใน ระดับ น้ํา ที่ เสถียร

ระดับสแตตติกไม่แสดงการลดที่เกิดจากปั๊มทํางาน

การ ติดตั้ง ปั๊มขนาดใหญ่

รีเล่ป้องกันไม่สามารถทําให้อัตราการปั๊มที่ไม่ยั่งยืน เหมาะสําหรับบ่อน้ํา

การวางเซ็นเซอร์ระดับต่ําใกล้กับช่องรับ

ปั๊มอาจดูดอากาศก่อนที่ระบบควบคุมจะหยุดมัน

เริ่มใหม่ทันที

สระน้ําอาจไม่สะสมน้ําพอที่จะรองรับรอบการทํางานอีกรอบ

การอนุญาตการเริ่มต้นใหม่อัตโนมัติอย่างไม่จํากัด

หมุนการทํางานแบบแห้งซ้ําๆ อาจทําลายเครื่องยนต์, เครื่องเริ่มต้น และปั๊ม

การใช้กระแสของมอเตอร์เป็นตัวชี้วัดเดียว

กระแสไฟฟ้าต่ําอาจเกิดจากความผิดพลาดของไฮดรอลิกหรือเครื่องกลหลายอย่าง

การ สําเนา ขั้น ต่ํา กระแส ทั่ว โลก

ความจุปกติแตกต่างกันตามมอเตอร์, รุ่นปั๊ม, หัว, กระแส, ความแรงดันและความเร็ว

การ ละเลย การ เปลี่ยนแปลง ระดับ น้ํา ตาม ฤดูกาล

สถานที่ที่ใช้ได้ในช่วงฤดูฝน อาจไม่เหมาะสมในช่วงฤดูแห้ง

การ ติดตั้ง ปั๊ม ลง บน ด้าน ด้าน ใต้ ของ บ่อน้ํา

สภาพของน้ําเย็นในโรงงาน

การคาดเดาว่ามีกล่องระบายน้ํา จะป้องกันการวิ่งแห้ง

กล่องระบายน้ําช่วยปรับปรุงเส้นทางของน้ําเย็น แต่ไม่ช่วยรักษาระดับของบ่อน้ํา หรือแทนที่เครื่องควบคุมการทํางานแบบแห้ง

การ พลาด การ ทดสอบ การ ป้องกัน

การวางสายไฟที่ไม่ถูกต้อง การวางเซ็นเซอร์ หรือการตั้งค่ารีเล่ อาจไม่ถูกสังเกต จนกว่าระดับบ่อน้ําจะลดลง

ตัวอย่าง การทํางานป้องกัน

สมมุติว่าปั๊มเจาะต้องให้อุปกรณ์เก็บน้ําชลประทาน

การทดสอบปั๊มแสดงว่าระดับบ่อน้ําจะมั่นคงในระดับที่ต้องการในสภาพปกติ แต่คาดว่าจะลดลงตามฤดูกาล

ผู้ออกแบบควร:

1. ยืนยันระดับน้ําแบบไดนามิกที่คาดว่าต่ําที่สุด

2. ตรวจสอบการไหลของปั๊มที่เลือกกับผลผลิตที่ยั่งยืน

3. เลือกความลึกในการตั้งค่าที่รักษาความซึมที่ต้องการ

4. จัดเครื่องยนต์ไว้อย่างปลอดภัยเหนือพื้นดินบ่อน้ําและพื้นที่ฝุ่น

5. ติดตั้งเซ็นเซอร์หยุดระดับต่ําที่มีระยะที่เหมาะสมเหนือช่องรับ

6. ติดตั้งเซ็นเซอร์รีสตาร์ทแยก หรือกําหนดความช้าในการฟื้นฟูที่ตรวจสอบ

7. ปรับปรุงการป้องกัน underload จากข้อมูลการวัดของมอเตอร์ปกติ

8. ยืนยันการระบายน้ําหลังจากเริ่มต้นทุกครั้ง

9. จํากัดจํานวนการพยายามเปิดใหม่อัตโนมัติ

10. ส่งสัญญาณเต