วิธีทดสอบปั๊มจุ่มสำหรับบ่อน้ำลึกหลังการติดตั้ง

การทดสอบเพื่อยืนยันว่าปั๊มจุ่มสำหรับบ่อน้ำลึกได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องและสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยตามอัตราการไหลและแรงดันที่ต้องการ

ปั๊มที่เหมาะสมยังคงเสียหายได้ระหว่างการสตาร์ทครั้งแรกเนื่องจากมอเตอร์ไม่พร้อม สายเคเบิลเสียหาย การหมุนผิดทิศทาง แรงดันไฟฟ้าต่ำ วาล์วปิด หรือน้ำไม่เพียงพอ ปฏิบัติตามคำแนะนำที่มาพร้อมกับปั๊ม มอเตอร์ แผงควบคุม และอินเวอร์เตอร์ (VFD) ที่ระบุ

1. ยืนยันข้อมูลอุปกรณ์และบ่อน้ำ

ก่อนจ่ายไฟ ให้บันทึก:

• รุ่นปั๊มและมอเตอร์
• กำลังไฟฟ้า แรงดัน ความถี่ และกระแสที่กำหนด
• ความลึกในการติดตั้งปั๊ม
• ขนาดและความยาวสายเคเบิล
• ขนาดและวัสดุท่อส่งน้ำ
• ระดับน้ำนิ่งและระดับน้ำพลวัต
• อัตราการไหลที่ต้องการและแรงดันรวมพลวัต
• ระยะห่างจากมอเตอร์ถึงก้นบ่อ

ปั๊มและมอเตอร์ทั้งหมดต้องจมอยู่ใต้น้ำระหว่างการทำงานและอยู่เหนือตะกอนอย่างปลอดภัย ความลึกในการติดตั้งปั๊มไม่เหมือนกับแรงดันปั๊ม แรงดันที่ต้องการขึ้นอยู่กับระดับน้ำที่สูบ ระดับการปล่อย การสูญเสียในท่อ และแรงดันขาออกที่ต้องการเป็นหลัก

2. เตรียมมอเตอร์

มอเตอร์แบบพันขดลวดบางชนิดที่เติมน้ำได้ต้องเติมน้ำสะอาดก่อนใช้งาน คำแนะนำ SLAPK QJ แสดงวิธีการเติมช่องมอเตอร์และปล่อยให้อากาศที่ติดอยู่ออก

สำหรับมอเตอร์ที่เติมในพื้นที่:

1. ยืนยันของเหลวที่ใช้เติมที่ต้องการ
2. ถอดปลั๊กเติมหรือปลั๊กระบายอากาศที่ระบุ
3. เติมมอเตอร์ให้เต็ม
4. ปล่อยอากาศที่ติดอยู่ออก
5. ติดตั้งปลั๊กกลับและตรวจสอบการรั่วซึม

มอเตอร์ทุกตัวไม่ได้ใช้วิธีการนี้ มอเตอร์ที่เติมจากโรงงาน มอเตอร์ที่เติมน้ำมัน และมอเตอร์แบบปิดผนึกไม่ควรเปิด เว้นแต่คำแนะนำจะระบุไว้โดยเฉพาะ

3. ตรวจสอบการติดตั้ง

ตรวจสอบว่า:

• ปากบ่อและท่อส่งน้ำได้รับการรองรับอย่างเหมาะสม
• หน้าแปลน สลักเกลียว และข้อต่อเกลียวแน่นหนา
• สายไฟไม่รับน้ำหนักปั๊ม
• คลิปหนีบสายเคเบิลไม่ทำให้ฉนวนเสียหาย
• เช็ควาล์วชี้ไปในทิศทางการไหลที่ถูกต้อง
• ท่อส่งน้ำได้รับการยึดอย่างแน่นหนา
• เกจและมาตรวัดการไหลมีช่วงที่เหมาะสม
• เส้นทางการปล่อยน้ำสามารถรองรับน้ำได้อย่างปลอดภัย

หากบ่ออาจมีทรายหรือน้ำขุ่นในตอนแรก ให้ปล่อยน้ำที่สูบออกมาไปยังพื้นที่ระบายน้ำหรือพื้นที่ตกตะกอนที่ปลอดภัย

4. ดำเนินการตรวจสอบทางไฟฟ้าให้เสร็จสมบูรณ์

บุคลากรที่มีคุณสมบัติควรทดสอบมอเตอร์และสายเคเบิลก่อนสตาร์ท การตรวจสอบอาจรวมถึง:

• ความต่อเนื่องของตัวนำและสายดินป้องกัน
• ความต้านทานขดลวดมอเตอร์
• ความสมดุลของความต้านทานเฟส
• ความต้านทานฉนวน
• สภาพรอยต่อใต้น้ำ
• ความแน่นของขั้วต่อ

การทดสอบก่อนและหลังการหย่อนปั๊มช่วยระบุความเสียหายจากการติดตั้ง การลดลงอย่างมากของความต้านทานฉนวนอาจบ่งชี้ถึงสายเคเบิลเสียหาย ฉนวนถูกบีบ รอยต่อชำรุด หรือน้ำเข้า

ใช้แรงดันไฟฟ้าทดสอบที่ผู้ผลิตมอเตอร์กำหนด ถอด VFD และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อนออกเมื่อจำเป็นก่อนการทดสอบฉนวน

วัดแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟทุกเฟสต่อเฟส ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าอีกครั้งระหว่างการสตาร์ท เนื่องจากแหล่งจ่ายไฟอ่อน สายเคเบิลขนาดเล็ก หรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ทำงานเกินกำลังอาจให้แรงดันไฟฟ้าที่ยอมรับได้โดยไม่มีโหลด แต่จะเกิดแรงดันไฟฟ้าตกมากเกินไปเมื่อมอเตอร์สตาร์ท

5. ตั้งค่าระบบป้องกัน

กำหนดค่าแผงควบคุมจากข้อมูลมอเตอร์ที่ยืนยัน การป้องกันอาจรวมถึง:

• การโอเวอร์โหลดและไฟฟ้าลัดวงจร
• การสูญเสียเฟสหรือความไม่สมดุลของเฟส
• แรงดันไฟฟ้าต่ำเกินไปและสูงเกินไป
• ความผิดพลาดของกราวด์
• การทำงานแห้ง
• ระดับน้ำต่ำ
• การสตาร์ทบ่อยเกินไป

อย่าเพิ่มการตั้งค่าโอเวอร์โหลดเพียงเพื่อป้องกันการสะดุด ก่อนอื่นให้ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าต่ำ การหมุนผิดทิศทาง การไหลมากเกินไป ทราย หรือแรงต้านทางกล

สำหรับ VFD ให้ป้อนแรงดันไฟฟ้า กระแส ความถี่ และความเร็วของมอเตอร์ที่ถูกต้อง ยืนยันความถี่ขั้นต่ำที่อนุญาตและเวลาเร่งความเร็วและหน่วงเวลา

6. เริ่มต้นการทำงานครั้งแรกอย่างควบคุม

เคลียร์บุคลากรออกจากปากบ่อและบริเวณปล่อยน้ำ ตั้งวาล์วปล่อยน้ำที่ตำแหน่งเริ่มต้นที่ผู้ผลิตปั๊มกำหนด ปั๊มแบบแรงเหวี่ยงหลายชนิดจะสตาร์ทโดยที่วาล์วควบคุมการไหลปิดบางส่วนแล้วค่อยๆ เปิดออก

อย่าใช้งานกับวาล์วที่ปิดสนิทเป็นเวลานาน

สตาร์ทปั๊มและสังเกตทันที:

• การมาถึงของน้ำ
• แรงดันขาออก
• กระแสไฟมอเตอร์
• แรงดันไฟฟ้าแหล่งจ่าย
• เสียงและการสั่นสะเทือน
• การรั่วไหลหรือการเคลื่อนที่ของท่อ
• สัญญาณเตือนบนแผงควบคุม

หยุดปั๊มหากไม่พบน้ำภายในเวลาที่คาดไว้ กระแสไฟฟ้าผิดปกติ แรงดันไฟฟ้าลดลงมากเกินไป หรือเกิดการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง อย่าสตาร์ทปั๊มซ้ำๆ ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบนี้

7. ยืนยันการหมุนและประสิทธิภาพการทำงาน

ปั๊มสามเฟสอาจหมุนผิดทิศทางหากลำดับเฟสไม่ถูกต้อง การหมุนผิดทิศทางอาจทำให้การไหลต่ำ แรงดันต่ำ และกระแสไฟฟ้าผิดปกติ ปั๊มที่หมุนผิดทิศทางยังคงสามารถส่งน้ำได้บ้าง ดังนั้นน้ำที่ปลายทางออกจึงไม่สามารถพิสูจน์การหมุนที่ถูกต้องได้

ปฏิบัติตามวิธีการของผู้ผลิตในการเปรียบเทียบแรงดัน การไหล และกระแส หากต้องการแก้ไข ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟและให้บุคลากรที่มีคุณสมบัติสลับเฟสสองเฟส

หลังจากยืนยันการหมุนแล้ว ให้เปิดวาล์วอย่างค่อยเป็นค่อยไป ที่จุดทำงานที่ต้องการ ให้บันทึก:

• อัตราการไหล
• แรงดันขาออก
• กระแสไฟฟ้าในแต่ละเฟส
• แรงดันไฟฟ้าขณะทำงาน
• ระดับน้ำพลวัต
• ความเร็วปั๊มหรือความถี่ VFD

เปรียบเทียบผลลัพธ์กับเส้นโค้งปั๊มที่อนุมัติ หากประสิทธิภาพต่ำ ให้ตรวจสอบการหมุน ระดับน้ำ ตำแหน่งวาล์ว แรงเสียดทานท่อ การสูญเสียเช็ควาล์ว การรั่วไหลของท่อส่ง และความแม่นยำของเครื่องมือ

กระแสไฟฟ้าสูงอาจบ่งชี้ถึงการไหลมากเกินไป แรงดันไฟฟ้าต่ำ ทราย หรือแรงเสียดทานทางกล กระแสไฟฟ้าต่ำอาจบ่งชี้ถึงการทำงานแห้ง การไหลต่ำ การหมุนผิดทิศทาง ช่องดูดอุดตัน หรือเพลาหัก

8. ตรวจสอบระดับน้ำและคุณภาพน้ำ

วัดระดับน้ำพลวัตขณะสูบที่อัตราการไหลที่ต้องการ หากระดับน้ำลดลงอย่างต่อเนื่องเข้าหาปั๊ม ให้ลดอัตราการไหลหรือหยุดการทดสอบ ระบบป้องกันการทำงานแห้งควรหยุดเครื่องก่อนที่ช่องดูดจะสูญเสียการจมที่ต้องการ

ตรวจสอบทราย ความขุ่น อากาศ ก๊าซ และการไหลที่ไม่เสถียรด้วย ทรายที่คงอยู่ต่อเนื่องอาจบ่งชี้ถึงการพัฒนาบ่อที่ไม่สมบูรณ์ อัตราการสูบที่มากเกินไป หรือตำแหน่งปั๊มที่ไม่เหมาะสม การทำงานที่มีการเสียดสีอย่างต่อเนื่องอาจทำให้ใบพัด ตลับลูกปืน และเช็ควาล์วสึกหรอ

ยืนยันว่าน้ำไหลผ่านมอเตอร์ตามที่ต้องการเพื่อการระบายความร้อน บ่อขนาดใหญ่ ถัง และบ่อที่ป้อนจากด้านบนอาจต้องใช้ปลอกระบายความร้อน

9. ตรวจสอบการปิดเครื่องและการควบคุมอัตโนมัติ

ปิดปั๊มตามปกติและสังเกตการลดลงของแรงดัน เสียงเช็ควาล์ว การไหลย้อนกลับ การเคลื่อนที่ของท่อ และแรงดันกระแทกน้ำ การกระแทกเสียงดังอาจบ่งชี้ถึงการปิดเช็ควาล์วอย่างแรงหรือปัญหาชั่วคราวอื่นๆ

หลังจากที่การทำงานด้วยมือคงที่แล้ว ให้ทดสอบฟังก์ชันอัตโนมัติ เช่น:

• การควบคุมแรงดันหรือระดับถัง
• การปิดเครื่องเมื่อทำงานแห้ง
• การสตาร์ทใหม่เมื่อน้ำกลับมา
• การป้องกันการสูญเสียเฟสและการโอเวอร์โหลด
• เอาต์พุตสัญญาณเตือน

อย่าให้ปั๊มทำงานโดยไม่มีผู้ดูแลจนกว่าจะมีการทดสอบฟังก์ชันการป้องกันหลักแล้ว

บันทึกการทดสอบ

เก็บรักษาบันทึกของ:

• การระบุปั๊มและมอเตอร์
• ความลึกในการติดตั้ง
• ระดับน้ำนิ่งและระดับน้ำพลวัต
• อัตราการไหลและแรงดัน
• แรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าแต่ละเฟส
• ผลการทดสอบฉนวน
• การตั้งค่าการป้องกันและ VFD
• สภาพน้ำและทราย
• ข้อสังเกตขณะปิดเครื่อง
• การดำเนินการแก้ไข

การวัดเหล่านี้เป็นพื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษาในอนาคต

ข้อผิดพลาดทั่วไป

หลีกเลี่ยงการสตาร์ทมอเตอร์ที่ไม่พร้อม การสันนิษฐานว่าการหมุนถูกต้องเพราะมีน้ำปรากฏ การตรวจสอบกระแสไฟฟ้าเพียงเฟสเดียว การละเลยระดับน้ำพลวัต การเปิดวาล์วเร็วเกินไป การสูบน้ำที่มีทรายมากเกินไป หรือการรีเซ็ตการป้องกันซ้ำๆ โดยไม่หาสาเหตุ

คำถามที่พบบ่อย

มอเตอร์จุ่มทุกตัวต้องเติมน้ำหรือไม่?

ไม่ ควรเติมเฉพาะมอเตอร์ที่ออกแบบมาสำหรับการเติมในพื้นที่เท่านั้น อย่าเปิดมอเตอร์ที่เติมจากโรงงานหรือมอเตอร์แบบปิดผนึกโดยไม่มีคำแนะนำเฉพาะ

ทำไมกระแสไฟมอเตอร์จึงสูงเกินไป?

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การไหลมากเกินไป แรงดันไฟฟ้าต่ำหรือไม่สมดุล ทราย แรงต้านทางกล หรือการทำงานนอกเส้นโค้งปั๊ม

ทำไมอัตราการไหลจึงต่ำกว่าที่คาดไว้?

ตรวจสอบการหมุน ความเร็วปั๊ม ระดับน้ำพลวัต แรงดันรวม ตำแหน่งวาล์ว การสูญเสียในท่อ แรงดันไฟฟ้า และการรั่วไหลของท่อส่ง

การทดสอบควรดำเนินต่อไปนานเท่าใด?

ทำงานนานพอที่ปั๊ม ท่อ และระดับน้ำในบ่อจะคงที่ การที่น้ำไหลถึงปลายทางออกเป็นเพียงจุดเริ่มต้นของการทดสอบ

สรุป

การทดสอบปั๊มจุ่มสำหรับบ่อน้ำลึกควรยืนยันการเตรียมมอเตอร์ สภาพสายเคเบิล แหล่งจ่ายไฟ การตั้งค่าการป้องกัน การหมุน กระแส อัตราการไหล แรงดัน ระดับน้ำพลวัต และพฤติกรรมการปิดเครื่อง

อย่าให้ปั๊มเข้าสู่การบริการปกติจนกว่าจะได้รับการยืนยันและบันทึกสภาพไฟฟ้า ประสิทธิภาพไฮดรอลิก การตอบสนองของบ่อน้ำ และการควบคุมความปลอดภัยแล้ว

ขอรีวิวการทดสอบปั๊มจุ่มสำหรับบ่อน้ำลึก

ส่งอัตราการไหลและแรงดันที่ต้องการ รุ่นปั๊มและมอเตอร์ ความลึกบ่อ ความลึกในการติดตั้ง ระดับน้ำ แรงดันไฟฟ้า ความถี่ ความยาวสายเคเบิล และวิธีการสตาร์ท ให้ SLAPK

วิศวกรของเราสามารถจัดหาเส้นโค้งปั๊ม QJ หรือ SP ข้อมูลมอเตอร์ และข้อกำหนดการสตาร์ทที่จำเป็นสำหรับโครงการของคุณ

ติดต่อ SLAPK เพื่อขอความช่วยเหลือในการทดสอบปั๊มจุ่มสำหรับบ่อน้ำลึก