ปั๊มบ่อน้ําลึก จักรยานสั้น: ทําไมปั๊มบ่อน้ําถึงเริ่มและหยุด

ปั๊มน้ำบาดาลแบบจุ่มควรไม่เริ่มทำงานทุกครั้งที่มีการใช้น้ำเพียงเล็กน้อย ถังเก็บน้ำและระบบควบคุมที่เหมาะสมควรมีช่วงเวลาการทำงานและหยุดพักที่สมเหตุสมผล

การสตาร์ทและหยุดซ้ำๆ หลังจากทำงานเป็นระยะเวลาสั้นๆ เรียกว่าการสตาร์ทติดๆ ดับๆ (short cycling) ซึ่งอาจทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไป ทำให้หน้าสัมผัสและตลับลูกปืนสึกหรอ เพิ่มแรงดันกระแทกในท่อ (water hammer) และทำให้อายุการใช้งานของระบบสั้นลง

การสตาร์ทติดๆ ดับๆ เป็นปัญหาของระบบ การเปลี่ยนปั๊มโดยไม่ตรวจสอบถังเก็บน้ำ ระบบควบคุม ท่อ และปริมาณการใช้น้ำ อาจไม่สามารถแก้ไขปัญหานี้ได้

อนุญาตให้สตาร์ทได้กี่ครั้งต่อชั่วโมง?

ไม่มีขีดจำกัดที่เป็นสากล จำนวนครั้งที่อนุญาตให้สตาร์ทได้ขึ้นอยู่กับขนาดมอเตอร์ กำลังไฟฟ้า วิธีการสตาร์ท การระบายความร้อน โหลด และการออกแบบ

ใช้เอกสารข้อมูลจำเพาะของมอเตอร์ที่ถูกต้อง อย่าใช้ขีดจำกัดจากยี่ห้ออื่น กำลังไฟ หรือขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมอเตอร์ที่แตกต่างกัน การสตาร์ทควรกระจายตลอดทั้งชั่วโมง แทนที่จะกระจุกตัวอยู่ในไม่กี่นาที

หากไม่มีข้อมูล โปรดสอบถามผู้จำหน่ายก่อนตั้งค่าระบบควบคุม

1. ถังแรงดันสูญเสียประจุลม

ในระบบแรงดัน ถังเก็บน้ำจะเก็บน้ำภายใต้แรงดัน ช่องอากาศช่วยให้ผู้ใช้สามารถดึงน้ำบางส่วนออกมาก่อนที่ปั๊มจะต้องเริ่มทำงาน

หากประจุลมต่ำ การดึงน้ำที่ใช้ได้จะน้อยลง แรงดันจะลดลงอย่างรวดเร็ว ปั๊มจะเริ่มทำงาน แรงดันจะกลับคืนมาอย่างรวดเร็ว และปั๊มจะหยุดทำงานอีกครั้ง

สำหรับถังแบบไดอะแฟรม ให้ตัดไฟ ระบายแรงดันน้ำ และตรวจสอบประจุลมตามคำแนะนำของถัง ไดอะแฟรมที่ฉีกขาดมักจะต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่

ห้ามเติมลมในขณะที่ด้านน้ำยังคงมีแรงดันอยู่ เว้นแต่ผู้ผลิตจะแนะนำเป็นพิเศษ

2. ถังแรงดันมีขนาดเล็กเกินไป

ถังที่ดีอาจยังคงให้การดึงน้ำไม่เพียงพอสำหรับปั๊มและเวลาทำงานที่ต้องการ

การเลือกถังควรพิจารณา:

• อัตราการส่งน้ำของปั๊ม

• การตั้งค่าแรงดันสวิตช์ตัดเข้าและตัดออก

• เวลาทำงานขั้นต่ำที่ต้องการของมอเตอร์

• จำนวนครั้งที่อนุญาตให้สตาร์ทต่อชั่วโมง

• ปริมาณการใช้น้ำสูงสุดและต่ำสุดที่คาดการณ์ไว้

• พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่

ปริมาตรรวมของถังไม่ใช่ปริมาณการดึงน้ำที่ใช้ได้ ซึ่งเปลี่ยนแปลงไปตามการตั้งค่าแรงดันและแรงดันก่อนอัด ใช้ข้อมูลการดึงน้ำของผู้ผลิต

3. การตั้งค่าแรงดันสวิตช์ใกล้กันเกินไป

แรงดันสวิตช์จะสตาร์ทปั๊มที่แรงดันตัดเข้าและหยุดที่แรงดันตัดออก หากความแตกต่างระหว่างการตั้งค่าเหล่านี้มีน้อยเกินไป ระบบจะเคลื่อนที่ผ่านช่วงการทำงานอย่างรวดเร็ว

ท่อส่งสัญญาณที่อุดตัน พอร์ตสกปรก หรือสวิตช์เสียหายก็สามารถทำให้การควบคุมไม่เสถียรได้เช่นกัน

ตรวจสอบแรงดันด้วยเกจที่เชื่อถือได้ การปรับต้องอยู่ในพิกัดของส่วนประกอบทั้งหมด ห้ามตั้งค่าแรงดันตัดออกสูงกว่าแรงดันที่ปั๊มสามารถส่งได้

4. เช็ควาล์วรั่ว

หลังจากปั๊มหยุดทำงาน เช็ควาล์วควรป้องกันไม่ให้น้ำไหลย้อนกลับ หากวาล์วรั่ว แรงดันระบบจะลดลงแม้ว่าจะไม่มีใครใช้น้ำก็ตาม จากนั้นแรงดันสวิตช์จะสตาร์ทปั๊มอีกครั้ง

สัญญาณที่เป็นไปได้รวมถึง:

• แรงดันลดลงเมื่อปิดเต้าเสียบทั้งหมด

• การสตาร์ทซ้ำๆ ในช่วงกลางคืน

• การไหลย้อนกลับหรือเสียงดังหลังจากการปิดระบบ

• การส่งน้ำล่าช้าหรือมีอากาศที่เต้าเสียบ

• แรงดันกระแทกในท่อ (water hammer) เมื่อปั๊มเริ่มหรือหยุดทำงาน

วาล์วกันกลับ (non-return valve) หรือท่อใต้ดินที่รั่วสามารถทำให้เกิดอาการคล้ายกันได้ แยกและทดสอบแรงดันส่วนต่างๆ ก่อนนำปั๊มขึ้นมา

ห้ามเพิ่มเช็ควาล์วหลายตัวโดยไม่มีการตรวจสอบทางไฮดรอลิก การวางตำแหน่งวาล์วที่ไม่ถูกต้องอาจกักแรงดันหรือเพิ่มปัญหาแรงดันกระแทก

5. ระบบมีการรั่วไหลที่มองไม่เห็น

วาล์วชักโครกที่รั่ว โซลินอยด์ระบบรดน้ำ ท่อใต้ดิน วาล์วลูกลอยในถัง หรืออุปกรณ์ในอาคาร อาจสร้างการไหลที่เพียงพอที่จะลดแรงดันและสตาร์ทปั๊ม

ปิดเต้าเสียบที่ทราบและสังเกตเกจ หากแรงดันลดลง ให้ตรวจสอบท่อจ่าย ท่อส่งหลัก และหัวบ่อ เครื่องวัดการไหลสามารถแสดงปริมาณการใช้น้ำอย่างต่อเนื่องเล็กน้อย

ซ่อมแซมการรั่วไหลแทนที่จะขยายช่วงแรงดันเพียงเพื่อซ่อนอาการ

6. ปั๊มมีขนาดใหญ่เกินไป

ปั๊มที่มีขนาดใหญ่เกินไปจะเติมถังแรงดันหรือถังเก็บน้ำอย่างรวดเร็ว มอเตอร์จะหยุดทำงานก่อนที่จะมีเวลาทำงานเพียงพอที่จะทำให้เสถียรทางความร้อน จากนั้นจะสตาร์ทใหม่เมื่อมีความต้องการกลับมา

เปรียบเทียบอัตราการไหลและแรงดันที่วัดได้กับเส้นโค้งของปั๊มที่เลือก หน้าที่ของปั๊มที่ต้องการควรขึ้นอยู่กับความต้องการจริง ระดับน้ำที่สูบได้ ระดับความสูง แรงดันเต้าเสียบ และแรงเสียดทานของท่อ

โซลูชันรวมถึงปั๊มที่มีขนาดเหมาะสม ถังเก็บน้ำเพิ่มเติม ระบบควบคุมที่ปรับปรุงใหม่ หรือระบบความเร็วแปรผันที่ได้รับการอนุมัติ ตรวจสอบข้อเสนอการจำกัดการไหลใดๆ กับเส้นโค้งของปั๊ม

7. ตัวควบคุมระดับถังอยู่ใกล้กันเกินไป

ในระบบที่เติมถังเก็บน้ำ เซ็นเซอร์ระดับสตาร์ทและหยุดควรมีปริมาตรการทำงานเพียงพอ หากสวิตช์ลูกลอยหรืออิเล็กโทรดอยู่ใกล้กันเกินไป การเปลี่ยนแปลงระดับเพียงเล็กน้อยก็สามารถสตาร์ทปั๊มใหม่ได้

คลื่น การปั่นป่วน หรือลูกลอยที่หลวมอาจทำให้เกิดการสลับอย่างรวดเร็ว แยกเซ็นเซอร์ วางให้ห่างจากการไหลเข้า และใช้ตัวหน่วงเวลาป้องกันการสลับที่ได้รับการอนุมัติ

8. ระบบป้องกันการทำงานแห้งรีเซ็ตซ้ำๆ

บ่อน้ำที่มีผลผลิตต่ำอาจลดระดับลงจนถึงช่องดูดของปั๊ม ระบบป้องกันการทำงานแห้งจะหยุดมอเตอร์ แต่ตัวควบคุมอาจสตาร์ทใหม่ทันทีที่ระดับน้ำฟื้นตัวบางส่วน หากหน่วงเวลาเริ่มต้นใหม่สั้นเกินไป อาจเกิดการพยายามซ้ำๆ ได้

เปรียบเทียบระดับน้ำนิ่งและระดับน้ำพลวัต อัตราการไหลของปั๊ม และผลผลิตบ่อน้ำที่ยั่งยืน ลดอัตราการไหล ยืดเวลาหน่วงการฟื้นตัว หรือเพิ่มถังเก็บน้ำ ห้ามบายพาสระบบป้องกันการทำงานแห้ง

9. สัญญาณไฟฟ้าหรือสัญญาณควบคุมไม่เสถียร

ขั้วต่อหลวม แรงดันไฟฟ้าผันผวน หน้าสัมผัสที่ชำรุด สายเซ็นเซอร์เสียหาย หรือการตั้งค่า VFD ไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดการสตาร์ทซ้ำๆ หรือการตัดการทำงานที่ไม่จำเป็น

ตรวจสอบประวัติเหตุการณ์และบันทึกแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้า ตรวจสอบรีเลย์ หน้าสัมผัส เซ็นเซอร์ และการเชื่อมต่อ บุคลากรที่มีคุณสมบัติควรทำการทดสอบทางไฟฟ้า

ลำดับการวินิจฉัยเชิงปฏิบัติ

1. นับจำนวนครั้งที่สตาร์ทและบันทึกเวลาทำงานระหว่างการสตาร์ทและหยุดแต่ละครั้ง

2. สังเกตว่าการสตาร์ทติดๆ ดับๆ เกิดขึ้นระหว่างการใช้น้ำหรือเมื่อปิดเต้าเสียบทั้งหมด

3. บันทึกแรงดันตัดเข้าและตัดออกด้วยเกจที่เชื่อถือได้

4. ตัดไฟ ระบายแรงดัน และตรวจสอบแรงดันก่อนอัดของถังแรงดัน

5. ยืนยันปริมาณการดึงน้ำที่ใช้ได้ของถังและเวลาทำงานที่ต้องการของมอเตอร์

6. ปิดเต้าเสียบและสังเกตว่าแรงดันยังคงลดลงหรือไม่

7. ตรวจสอบเช็ควาล์ว ท่อ และปริมาณการใช้น้ำที่มองไม่เห็น

8. บันทึกอัตราการไหลของปั๊ม แรงดัน ระดับน้ำ แรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้า

9. ตรวจสอบการตั้งค่าตัวควบคุมระดับ การทำงานแห้ง และ VFD

10. เปรียบเทียบผลลัพธ์กับความถี่ในการสตาร์ทที่อนุญาตของมอเตอร์

ข้อผิดพลาดทั่วไป

• การเปลี่ยนปั๊มก่อนทดสอบถังแรงดัน

• การเติมลมโดยไม่ระบายแรงดันน้ำ

• การเลือกถังโดยพิจารณาจากปริมาตรรวมเท่านั้น

• การปรับแรงดันสวิตช์โดยไม่ตรวจสอบพิกัดส่วนประกอบ

• การติดตั้งเช็ควาล์วเพิ่มเติมเป็นโซลูชันสากล

• การเพิกเฉยต่อการรั่วไหลเล็กน้อยใต้ดิน

• การบายพาสระบบป้องกันการทำงานแห้ง

• การสันนิษฐานว่าสตาร์ทเตอร์แบบนุ่ม (soft starter) ขจัดขีดจำกัดการสตาร์ท

• การใช้ค่าจำนวนครั้งที่สตาร์ทต่อชั่วโมงของมอเตอร์อื่น

คำถามที่พบบ่อย

VFD ขจัดปัญหาการสตาร์ทติดๆ ดับๆ หรือไม่?

ระบบ VFD ที่ออกแบบอย่างถูกต้องสามารถปรับความเร็วปั๊มให้ตรงกับความต้องการและลดการสตาร์ทได้ อย่างไรก็ตาม ยังคงต้องใช้การตรวจจับแรงดันที่เหมาะสม การควบคุมความเร็วขั้นต่ำ การตั้งค่าโหมดสลีป การระบายความร้อน และการป้องกัน การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องอาจสร้างปัญหาการสตาร์ทติดๆ ดับๆ ใหม่ได้

ถังแรงดันที่ใหญ่ขึ้นสามารถลดความถี่ในการสตาร์ทได้หรือไม่?

ได้ หากถังให้ปริมาณการดึงน้ำที่ใช้ได้มากขึ้นและมีการอัดประจุอย่างถูกต้อง จะไม่สามารถซ่อมแซมวาล์วที่รั่ว ไดอะแฟรมที่เสียหาย หรือสัญญาณควบคุมที่ไม่เสถียรได้

ทำไมปั๊มถึงสตาร์ทเมื่อไม่มีการใช้น้ำ?

แรงดันน่าจะรั่วไหลผ่านการรั่ว เช็ควาล์ว หรืออุปกรณ์ที่เปิดอยู่ หรือสัญญาณควบคุมไม่เสถียร สังเกตเกจแรงดันเมื่อปิดเต้าเสียบที่ทราบทั้งหมด

การสตาร์ทบ่อยๆ สามารถทำความเสียหายต่อมอเตอร์จุ่มได้หรือไม่?

ได้ การสตาร์ทซ้ำๆ เพิ่มความเครียดทางไฟฟ้าและความร้อน และสามารถเร่งการสึกหรอของมอเตอร์ ปั๊ม และอุปกรณ์ควบคุมได้

สรุป

ปั๊มน้ำบาดาลแบบจุ่มที่สตาร์ทบ่อยเกินไปควรถือเป็นปัญหาของระบบทั้งหมด ตรวจสอบถังแรงดันและช่วงการควบคุมก่อน จากนั้นตรวจสอบเช็ควาล์วและการรั่วไหล ยืนยันว่าปั๊มมีขนาดที่ถูกต้อง และตัวควบคุมระดับ การทำงานแห้ง และ VFD ให้ช่วงเวลาการทำงานและหยุดพักที่เพียงพอ

ห้ามใช้ค่าจำนวนครั้งที่สตาร์ทต่อชั่วโมงที่เป็นสากล ยืนยันขีดจำกัดสำหรับมอเตอร์ปั๊ม SLAPK ที่ถูกต้อง และกำหนดค่าระบบให้อยู่ต่ำกว่านั้นอย่างปลอดภัย

ขอรีวิวระบบปั๊ม

ส่งรุ่นปั๊มและมอเตอร์ อัตราการไหล แรงดัน ขนาดถัง การตั้งค่าแรงดัน เวลาทำงานที่วัดได้ จำนวนครั้งที่สตาร์ทต่อชั่วโมง ผลผลิตบ่อน้ำ ระดับน้ำ แรงดันไฟฟ้า วิธีการสตาร์ท และรายละเอียดแผงควบคุม ให้กับ SLAPK

วิศวกรของเราสามารถตรวจสอบปั๊ม ถัง และระบบควบคุม และแนะนำการจัดเรียงการทำงานที่เหมาะสมได้

ติดต่อ SLAPK เพื่อขอรีวิวระบบปั๊มน้ำบาดาลแบบจุ่ม